सूची13

समाचार

ग्लास सिल्क स्क्रीन मशीन का उपयोग और समस्या निवारण

ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों को उपयोग से विभाजित किया जाता है।यह कहा जा सकता है कि सभी ग्लास प्रोसेसिंग को ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों से अलग नहीं किया जा सकता है यदि उन्हें स्क्रीन प्रिंट किया जाना है।यदि मोटे तौर पर विभाजित किया गया है: ऑटोमोटिव ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, इंजीनियरिंग ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, फर्नीचर ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, सिल्क स्क्रीन मशीन घरेलू उपकरण ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन और विज्ञापन ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन।

पैटर्न या रेखाएं धुंधली हैं: सिल्क स्क्रीन मशीन ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन पर स्क्रीन की संख्या बहुत अधिक है, सिल्क स्क्रीन मशीन जो स्क्रीन टेम्पलेट के छूट के कारण होती है;ढीली पोजिशनिंग स्क्रीन और सब्सट्रेट के बीच की दूरी बदल जाती है; सिल्क स्क्रीन मशीन स्क्वीजी और सब्सट्रेट के बीच का कोण गलत है, या बल असमान है;मुद्रण सामग्री की स्थिरता बहुत पतली या बहुत सूखी; सिल्क स्क्रीन मशीन फिर से काम की गई वर्कपीस की छपाई की सतह को साफ करने के बाद, विलायक सूख नहीं पाएगा और स्क्रीन प्रिंटिंग, सिल्क स्क्रीन मशीन आदि।

रेखाएं विकृत होती हैं, मुद्रण सामग्री बहुत पतली मिश्रित होती है, स्क्रैपिंग करते समय बहुत अधिक बल का उपयोग किया जाता है;मुद्रण सामग्री समान रूप से समायोजित नहीं है (मुद्रण सामग्री में विलायक असमान रूप से फैला हुआ है);स्क्रीन के पोंछने के बाद स्क्रीन मोल्ड पर विलायक या सफाई एजेंट सूखा नहीं है, या वर्कपीस को फिर से काम किया जाता है जब सतह की सफाई एजेंट सूखा या साफ नहीं होता है; पहले निचोड़ के बाद सिल्क स्क्रीन मशीन, प्रिंटिंग सामग्री की सीलिंग बल है बहुत बड़ी, सिल्क स्क्रीन मशीन जाल को निचोड़ने के लिए थोड़ी मात्रा में मुद्रण सामग्री का कारण बनती है;प्रिंटिंग के दौरान स्क्वीजी मूवमेंट (चलती) गति सब्सट्रेट के प्रभावी क्षेत्र के भीतर होती है। अंतर बहुत बड़ा होता है, बीच में रुक जाता है या प्रिंटिंग, सिल्क स्क्रीन मशीन आदि दोहराता है। सिल्क स्क्रीन मशीन मुद्रित सामग्री की सुंदरता संख्या से मेल नहीं खाती है स्क्रीन मेष का चयन किया।

गड्ढे हैं, मुद्रण सामग्री बहुत चिपचिपी है, और अशुद्धियाँ हैं, और छेद अवरुद्ध हैं;या मुद्रण सामग्री बहुत चिपचिपी है, सिल्क स्क्रीन मशीन और स्क्रैपिंग बल अपर्याप्त है;सब्सट्रेट की सतह साफ नहीं है और तेल का दाग है;प्रिंटिंग सामग्री बहुत चिपचिपी है, सिल्क स्क्रीन मशीन और स्क्रीन मोल्ड पर गंदगी है जिसे हटाया नहीं गया है।मुद्रण सामग्री के कण बड़े होते हैं, सिल्क स्क्रीन मशीन और हाई-मेष स्क्रीन से नहीं गुजर सकते;रेशम स्क्रीन सुखाने की गति बहुत तेज है, रेशम स्क्रीन मशीन और स्क्रीन प्रिंटिंग कार्यस्थल समाप्त हो गया है;तेजी से सूखने वाली छपाई सामग्री को समय पर सील नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप जाल होता है;स्क्रैपिंग के दौरान असमान बल, सिल्क स्क्रीन मशीन बड़ी या छोटी;सब्सट्रेट की सतह असमान है, आदि।

202104021635019cf585e54fd944aba1dabcdbd78e7ad0


पोस्ट करने का समय: सितंबर-17-2022